Lista de verificación de mantenimiento preventivo para centros de distribución médica


Los centros de distribución médica siempre han desempeñado un papel vital en la atención al paciente al garantizar el suministro continuo de equipos y medicamentos para hospitales, clínicas y consultorios pequeños.

Estos centros garantizan medicamentos y suministros de calidad, protegiendo la cadena de suministro de productos falsificados o inferiores.

Para ejecutar las operaciones sin problemas, el mantenimiento de los servicios públicos de las instalaciones es esencial. Sin un edificio seguro y herramientas en buen estado de funcionamiento, es posible que no se produzca la producción.

En un lugar de trabajo así, el mantenimiento reactivo o inadecuado puede generar más trabajo y costos para la empresa y obstaculizar los niveles de producción, lo que afecta a los receptores finales.

La implementación de una lista de verificación de mantenimiento preventivo es una excelente manera de garantizar un entorno de trabajo seguro y eficaz.

1. Piense en la infraestructura

En lugar de esperar a que ocurran los problemas, reúna una lista completa de utilidades que realizan funciones esenciales en sus instalaciones.

Evaluar y hacer un inventario del estado actual de la empresa sin olvidar los siguientes aspectos:

  • Integridad estructural – Examine el interior y el exterior de la sede de la empresa. En el exterior, examine los terrenos, los techos y las paredes en busca de evidencia de deterioro. Evaluar los riesgos de seguridad para empleados y terceros. Desde el interior, controle los extintores y el estado general de las ventanas, puertas y cerraduras.
  • Sistema eléctrico – Verifique todos los sistemas eléctricos y luces internos y externos. Cree un cronograma para cambiar bombillas estimando la duración promedio y cambie grupos enteros en lugar de individualmente.
  • Agua y fontanería – Inspeccione las tuberías con regularidad para evitar fugas antes de que se agraven. No permita que los grifos que gotean se conviertan en situaciones difíciles.
  • Aire acondicionado – Limpie las rejillas de ventilación siempre que sea necesario y mantenga un horario estricto para cambiar los filtros de aire (al menos cada tres meses). Compruebe los motores de CA a la primera señal de vibraciones o ruido.

2. Calcular costos

Revisar los costos de reparación con frecuencia puede conducir a una toma de decisiones que ahorre dinero. Para comprender cómo cuesta el mantenimiento, compare los valores de cada equipo desde el principio, el año actual y cada mes.

Ingrese todos los datos en una hoja de cálculo para detectar rápidamente oportunidades de reducción de costos y mejorar la eficiencia. A continuación, se ofrecen algunos consejos para detectar costos que pueden reevaluarse:

Revise las cuentas de gastos de equipo primero en términos monetarios, luego en unidades y finalmente en costos por unidad.

A veces, deberá revisar los valores de un equipo específico para identificar gastos excesivos.

Con el software de programación de mantenimiento, analice los costos generales por código de reparación para comprender qué activos le están costando más a la empresa.

Revise las cantidades de costos de mantenimiento por trabajo.

3. Vuélvete digital

Los gerentes de instalaciones utilizan cada vez más plataformas digitales y en línea para realizar un seguimiento de las reparaciones e implementar operaciones de mantenimiento. Las soluciones digitales garantizan un entorno de trabajo más organizado.

Hay muchas opciones, pero un buen software de programación de mantenimiento le permitirá:

  • Planifique y programe el mantenimiento preventivo – El sistema puede manejar automáticamente la programación de mantenimiento, evitando errores o programación incorrecta.
  • Organizar órdenes de trabajo – Con un sistema digital, es más fácil programar, asignar y cerrar órdenes de trabajo. A medida que se completan los pedidos, el mismo software puede rastrearlos para el historial de cada pieza de equipo en el futuro.
  • Gestionar el stock – Un departamento de mantenimiento desorganizado nunca tiene repuestos (lámparas nuevas, por ejemplo). Con un software eficiente, puede realizar un seguimiento de las cantidades en stock e incluso dónde se almacena cada artículo.
  • Reducir costos – Con más organización y un sistema que monitorea los activos de la empresa, puede invertir en mantenimiento preventivo y evitar fallas mayores en el futuro.
  • Aumentar la productividad – Algunas aplicaciones se pueden usar en teléfonos inteligentes, lo que permite a los técnicos acceder a la información sin tener que buscar informes o formularios en papel.

Obtenga más información sobre el software de programación de mantenimiento y cómo puede ayudar a su empresa.

4. Delegar tareas

La asignación de miembros del equipo para que supervisen el mantenimiento de equipos y servicios públicos específicos alivia a los gerentes de las instalaciones de la carga de supervisar todos los elementos de la empresa. La delegación de funciones es fundamental y también sirve para fomentar la confianza con los miembros del personal.

Idealmente, un equipo debería estar formado por personas preparadas y con talento. Es fundamental elegir a la persona adecuada para cada trabajo, en lugar de simplemente distribuir las asignaciones. Con el software en línea, puede integrar estas responsabilidades para emitir alertas automáticas a los miembros apropiados del equipo.

El software de programación de mantenimiento ayuda con este proceso. Sin embargo, no olvide proporcionar a su equipo la información necesaria, explicando claramente sus objetivos en lugar de simplemente pedir resultados.

Expresar expectativas explícitamente puede ser la diferencia entre un trabajo bien hecho y uno hecho solo por obligación.

Organizar ahorra tiempo y dinero

Como todas las instalaciones, los centros de distribución médica requieren todo tipo de mantenimiento y reparaciones. Con estas instalaciones trabajando las 24 horas durante la crisis de COVID-19, se vuelve aún más importante que las operaciones se desarrollen sin problemas.

Estar preparado para el mantenimiento de equipos e instalaciones puede hacer que sus operaciones pasen de ser reaccionarias a ser preventivas. Todos se benefician de la práctica: los defectos en los equipos o activos serán menos frecuentes, causarán menos riesgo a los demás trabajadores y seguramente usted será valorado por un trabajo bien hecho.

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Fuente: startupguys.net

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